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北京包装盒印刷知识

来源:网络       发布时间:2018-4-16 17:44

有些材料因为含有大亮点额石蜡、特氟龙或者硅,与箔片的粘性相抵抗不能很好接受箔片,比较好的做法是先烫印箔片然后再上其他工艺。

烫印结合:按其工艺流程可分为先烫后印和先印后烫。先烫后印就是在承印物上先烫金箔,再于金箔层表面印刷图文,多用于需要大面积烫印的包装印刷品。而先印后烫则是在已印好的印刷品上,在需要烫印的部位烫印上需要的图案,这是目前被广泛应用的一种工艺。
先印后烫:必须指明用无蜡墨水,因为传统的墨水中含有高浓度石蜡在钢模加热时会融化。橡胶底的墨水也会无法附加烫金工艺。
先烫后印:只有一些特别的金箔适合这样应用,普通热烫印加工中不建议使用这样的工艺,实际上在金箔方面添加颜色也不是非常困难的工艺。可以在单独的通道组合中烫印多重颜色。更重要的是金属性墨水在色彩丰富性和饱和度方面,也比不上金箔。

挂脏一般在印刷速度较快时出现,低速不易出现,特别是黑版或满版的浅色调时较明显。严重时,在印版面上也能看到黑蒙蒙一片,时隐时现,调整刮刀角度和压力时,该现象会消除,但一段时间后,又可能出现。原因:油墨对版辊的亲和性过好,粘附力强;刮刀压力重,使用时间久,降低了刮墨效率,刮刀距压印线太近,角度平直;版子同心度不好,或版辊堵头粘附上油墨未清洗,印刷时印版跳动版面损伤;静电现象。选用印刷适性优的油墨,如新东方211K型BOPP复合墨,322型PET复合墨。调整刮刀压力,刮刀角略锐角压印,并及时更换新刀片。检查版子的同心度,提高镀铬层的光泽度和硬度,装版时洗净堵头,并空机试运转,检查是否有跳版现象。在印刷作业过程中,同一个产品第一次与第二次印刷或印刷过程中前后时间段内色相不一致。原因:专色油墨的色差存在:由于密度差较大,以白墨为主的浅色墨为多。油墨转移率不一致。印刷时间较长,基本色出现咬色而发生变色。要求专色墨必须搅拌,有循环系统;保持油墨的粘度前后一致,印刷速度和刮刀角度也要一致。

把纳米材料跟两个相关的特性,跟印刷的需求结合起来。大家看一下右下角,这是激光照牌制造过程,从这个看起来很像传统胶卷照相的过程,第一步先把要印的东西,它的图象曝光在一个感光胶片上,当然感光胶片需要曝光显影,才能得到,这个胶片出来以后,再就像我们洗像一样,再经过冲洗,才能得到最终的版本。这两个感光和冲洗过程就会产生非常大的污染,我们现在想了一个办法就是,我们直接基于刚才讲的纳米材料对表面亲水、亲油性的控制,可以直接打出一个图片,这样是不是就直接可以上去印刷了,想起来道理很简单,但是这是国际性的挑战,首先空白区反差够不够大,这个就像我们第一个例子一样,必须靠纳米结构来解决这个问题。